Manual de Perforación para Hidrocarburos
El Manual de Perforación para Hidrocarburos, esta dirigido a los ayudantes de perforador, perforadores y malacateros; en el que encontraremos un resumen del equipo que trabaja en la perforación de pozos petroleros y cuales son sus funciones. También encontramos definiciones básicas, cuadros, fórmulas, y desarrollo de ejercicios que nos permitan resolver los problemas presentes en el campo de trabajo.
Importancia del trabajo en equipo
El logro de perforar y terminar un pozo con éxito se debe en gran parte al esfuerzo y el trabajo en “equipo” de cada uno de los integrantes de la tripulación terrestre de Perforación y Mantenimiento de pozos. Así pues, podemos establecer que todo equipo tiene un objetivo y una misión que cumplir y su éxito ó su fracaso dependerán del grado de compromiso, capacidad y entrega que tenga cada persona. Es fundamental para todos los integrantes del equipo comprender perfectamente los objetivos por lograr y las tareas que tiene que desarrollar. Por lo que a continuación mencionaremos las metas y funciones generales de la tripulación por puesto.
Manual de Perforación para Hidrocarburos
Este manual de perforación para hidrocarburos, contiene 16 capítulos, los que encontrarás a continuación.
Contenido
CAPITULO 1: MATEMÁTICAS BASICAS Y PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE FÍSICA
1.1 Unidades prácticas de campo
1.2 Factores de conversión
1.3 Formulario
1.4 Áreas
1.5 Principio de Arquímedes
1.6 Volúmenes
1.7 Presiones
CAPITULO 2: YACIMIENTOS Y GRADIENTES DE PRESION
2.1 Origen y clasificación de las rocas
2.2 Interpretación de la columna estratigráfica de los programas de perforación
2.3 Clasificación de los yacimientos
2.4 Características de un yacimiento
2.5 Conceptos de presiones: hidrostáticas, de formación, de fractura y sobrecarga
2.6 Exponente “d” y “dc”
2.7 Gradientes de presión de fractura y máxima presión permisible en superficie
2.8 Presión reducida de bombeo
2.9 Presiones normales, anormales y subnormales
2.10 Determinación de profundidades de asentamiento de tuberías de revestimiento
CAPITULO 3: INSTALACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO
3.1 Tipos, características y componentes de los equipos de PEMEX
3.2 Partes principales de un mástil
3.3 Medidas e interpretación del diagrama de instalación de un equipo
3.4 Secuencia sistemática de la instalación y el desmantelamiento de un equipo
3.5 Procedimiento para izar y abatir un mástil
CAPITULO 4: HERRAMIENTAS Y EQUIPO EN PISO DE TRABAJO
4.1 Características y manejo de las llaves de fuerza manuales e hidráulicas
4.2 Tipos y manejos de las cuñas manuales y automatitas
4.3 Uso y manejo de las válvulas de seguridad
4.4 Cuñas y llaves para las tuberías de revestimiento
4.5 Medidas de seguridad en el piso de trabajo
4.6 Clasificación de las grasas para tuberías
CAPITULO 5: CABLE DE PERFORACIÓN
5.1 Características del cable de perforación
5.2 Puntos críticos
5.3 Significado de las toneladas kilómetro
5.4 Razones por las cuales se desliza y se corta un cable
5.5 Cuidados y problemas más comunes del cable
5.6 Carga máxima de acuerdo al numero de líneas
5.7 Tipos de anclas
5.8 Procedimientos y operación para guarnir, deslizar y cortar cable
CAPITULO 6: SISTEMA DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL
6.1 Tipos, clasificaciones API y operaciones de preventores
6.2 Aplicación de las recomendaciones de API e internas de PEMEX en la
Instalación y mantenimiento de las C.S.C.
6.3 Operación de la unidad acumuladora para la operación de preventores
6.4 Partes y operación del múltiple de estrangulación y estrangulador variable
manual e hidráulico
6.5 Cabezales de T.R, carretes de T.R, carretes T.P, sellos secundarios
6.6 Análisis y solución de problemas más comunes de campo
6.7 Pruebas hidráulicas de la C.S.C.
6.8 Instalación y operación de un desviador de flujo (diverter)
CAPITULO 7: SARTA DE PERFORACIÓN
7.1 Características y manejo de la tubería de perforación y producción (grados,
roscas, etc.)
7.2 Características y manejo de la tubería pesada (H.W.) y lastrabarrenas
7.3 Medidas de seguridad en el manejo de las herramientas tubulares
7.4 Peso de la sarta de perforación, determinación del punto neutro y margen para jalar
7.5 Determinación de la longitud de herramienta para perforar
7.6 Procedimiento para armar herramienta
7.7 Elementos que integran un aparejo de producción
7.8 Accesorios y empacadores para terminación
7.9 Análisis de problemas más comunes en el campo y sus medidas preventivas
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«Fórmulas y Tablas Para Trabajos de Perforación y Mantenimiento de Pozos.»
CAPITULO 8: FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN
8.1 Propiedades y funciones del fluido de perforación
8.2 Fluido base agua, base aceite, emulsiones inversas y directas, espumas
8.3 Interpretación del análisis del fluido de control
8.4 Contaminación de un fluido de perforación y su control y su mantenimiento
8.5 Fluidos de terminación y fluidos empacantes
8.6 Fluidos sintéticos, fluidos formiatos y de baja densidad
8.7 Sistemas de control de sólidos
8.8 Manejo y control de los recortes de perforación
8.9 Medidas preventivas para evitar un impacto al medio ambiente
CAPITULO 9: HIDRÁULICA BASICA
9.1 Calculo del gasto de las bombas de lodo
9.2 Calculo del tiempo de atraso y de un ciclo de fluido de perforación
9.3 Concepto de velocidad anular
9.4 Criterios de hidráulica (gastos adecuados para perforar)
9.5 Caída de presión por fricción en un sistema de circulación
9.6 Densidad equivalente de circulación
9.7 Múltiples de válvulas, tubo vertical, unión giratoria, manguera de 55 pies y de
unión rápida
9.8 Análisis de problemas mas frecuentes en los sistemas circulatorios
CAPITULO 10: BARRENAS
10.1 Clasificación de barrenas
10.2 Condición de operación de barrenas tricónicas y PDC
10.3 Parámetros a considerar para sacar una barrena
10.4 Análisis de problemas más comunes en el campo
CAPITULO 11: TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
11.1 Propiedades y características de la T.R.
11.2 Definición de medio amargo
11.3 Peso de la sarta de T.R. y accesorios
11.4 Recepción de la T.R en pozo
11.5 Factores que se consideran en el diseño de la T.R.
11.6 Colgador y soltador para TR (liner)
11.7 Problemas más comunes en campo y como prevenirlos
CAPITULO 12: CEMENTACIONES
12.1 Preparación para una cimentación (check list)
12.2 Cálculo de una cementación superficial
12.3 Procedimiento para la cementación de una T.R. y de una T.R. corta (liner)
12.4 Volumen y tiempo para desplazar un tapón
12.5 Problemas mas frecuentes y como prevenirlos
CAPITULO 13: PEGADURAS DE TUBERÍAS
13.1 Tipos y causas de las pegaduras
13.2 Como identificar y soluciones para cada causa
13.3 Detección de punto libre
13.4 Cálc ulo de baches para pegaduras por presión diferencial
13.5 Procedimiento para String -Shot
13.6 Herramientas de pesca
13.7 Análisis de problemas más comunes y soluciones
CAPITULO 14: PERFORACIÓN DIRECCIONAL Y BAJO BALANCE
14.1 Conceptos de perforación direccional
14.2 Procedimientos de perforación direccional
14.3 Equipo y herramientas utilizadas
14.4 Conceptos de perforación bajo balance
14.5 Procedimientos de perforación bajo balance
14.6 Equipo y herramientas utilizadas
CAPÍTULO 15: TERMINACIONES
15.1 Tipos de terminaciones
15.2 Tipos y usos de empacadores
15.3 Manejo y ajuste de la tubería de producción
15.4 Clasificación de las intervenciones
15.5 Accesorio del aparejo de producción
15.6 Lavado del pozo
15.7 Disparos de producción
15.8 Cambio de preventores por medio árbol y viceversa
CAPITULO 16: CONOCIMIENTO BASICO DE MANTENIMIENTO ELECTRICO-MECANICO
16.1 Arranque inicial de un equipo de perforación CA/CD (ROSS HILL)
16.2 Características y operaciones de sistemas de frenos (disco, bandas electromagnéticas, etc.)
16.3 Características principales de los malacates
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